Ved valg af FRP kabelbakker er det primære fokus korrosionsbestandighed, som er kernegarantien for deres egnethed i barske miljøer. Prioriter at anmode om, at leverandøren fremlægger en autoritativ testrapport, der bekræfter, at efter 1000 timers nedsænkning i medierne, de vil støde på (såsom 5 % saltsyre, 10 % natriumhydroxid, havvand osv.), vægtændringen er mindre end eller lig med ±1 %, og styrkeretentionen er større end eller lig med 80 %. Dette forhindrer harpiksudslip og strukturel skørhed efter lang tids-brug på grund af et misforhold mellem materialet og mediet. Til udendørs brug skal UV-bestandighed også verificeres. Produktet skal indeholde et anti-UV-additiv, ikke udvise revner eller misfarvning efter ældningstestning af xenonlamper og have en bøjningsstyrke-retentionsrate på mere end eller lig med 75 % for at forhindre skørhed efter eksponering for høje-temperaturer.
Mechanical performance directly determines whether the cable tray can safely bear the weight of cables and external forces during installation, and must strictly comply with the GB/T 21238-2017 "Glass Fiber Reinforced Plastic Cable Tray" standard. A flexural strength of ≥120 MPa is crucial, ensuring that the cable tray does not significantly bend or break when laying multiple heavy cables (such as low-voltage power cables), especially in long-span installations (>6 meter). Slagstyrke (simpel bjælkemetode) skal være større end eller lig med 15 kJ/m² for at modstå mindre hverdagspåvirkninger (såsom udstyr, der håndterer kollisioner og tabte værktøj), hvilket forhindrer glasfiberen i at revne på grund af dens manglende sejhed. En trækstyrke på større end eller lig med 80 MPa forhindrer kabelbakken i at gå i stykker på grund af ujævn belastning under ophængning og hejsning, hvilket gør den særligt velegnet til vertikale installationer eller høj-installationer.
Isoleringsydelse er en kernefordel ved glasfiberkabelbakker i forhold til metal, og specifikke indikatorer er påkrævet for at sikre sikker brug. Volumenresistiviteten skal være større end eller lig med 10¹⁴Ω・cm ved stuetemperatur. Dette sikrer, at selve kabelbakken er ikke-ledende, hvilket eliminerer behovet for obligatorisk jording, som det kræves for metalkabelbakker. Dette reducerer effektivt risikoen for lækage forårsaget af dårlig jording og gør den særligt velegnet til miljøer med stærke elektriske felter, såsom understationer og højspændingsudstyrsrum. Ydermere skal spændingsmodstandsevnen verificeres, hvilket kræver en 1,5 kV AC spændingsmodstand i 1 minut uden sammenbrud eller overslag. Dette verificerer kabelbinderens isolationsstabilitet under forbigående højspændinger, forhindrer kortslutninger forårsaget af isolationsfejl og sikrer normal drift af det elektriske system.
Forbrændingsevnen skal vælges ud fra projektets brandbeskyttelseskrav for at undgå yderligere brandspredning i tilfælde af brand. I almindelige civile bygninger (såsom kontorbygninger og beboelsesbygninger) skal kabelbakker opfylde klasse V-2 i overensstemmelse med GB/T 2408-2021, "Plastik - Bestemmelse af forbrændingsadfærd." Det betyder, at i en lodret brændetest slukker flammen inden for 30 sekunder, og dryp antænder ikke den absorberende bomuld nedenunder. Højrisikosteder, såsom brandkontrolrum, udstyrsrum og underjordiske garager, kræver en opgradering til Klasse V-1 (dryp antænder ikke den absorberende bomuld, og flammeslukningstiden er endnu kortere) eller Klasse HB (brændingshastighed Mindre end eller lig med 76 mm/min i en horisontal forbrændingstest). Nogle projekter med ekstremt strenge brandbeskyttelseskrav kræver også Klasse B1 flammehæmning. I disse tilfælde kræves yderligere røgdensitets- og toksicitetstestning for at minimere frigivelsen af skadelige gasser i tilfælde af brand, hvilket muliggør evakuering.
Dimensional stability prevents cable tray deformation due to temperature fluctuations or long-term loads. First, pay attention to the coefficient of thermal expansion, which is generally required to be between 1.5×10⁻⁵/°C and 2.5×10⁻⁵/°C. If the coefficient is too high, the large temperature difference between day and night can easily cause cracking at the cable tray joints when laying cables outdoors over long distances (such as >50 meter). Derfor er det nødvendigt at reservere rimelige ekspansionsfuger (generelt 10-20 mm hver 10.-15. meter). For det andet skal varmedeformationstemperaturen vælges i overensstemmelse med den omgivende temperatur. For almindelige indendørstemperaturscenarier skal den være større end eller lig med 80 grader. Til højtemperaturscenarier i nærheden af kedler og ovne bør produkter med en varmedeformationstemperatur på mere end eller lig med 120 grader (normalt epoxyharpiks eller phenolharpiksbasematerialer) vælges for at forhindre kabelbakken i at blive blød og hænge ved høje temperaturer, hvilket ville påvirke stabiliteten og den strukturelle sikkerhed af kabellægningen.
